上述したように、電気的検知帯法では、懸濁液中の粒子を小さな径の細孔（アパチャー）に通すによって得られた電気パルスは粒子の体積と比例している。粒子体積（粒子径）が既知の標準粒子を用いて測定し、この比例定数を求める。この一連の操作が装置の校正である。

1.校正定数

式(1)のように、粒子体積（VP）は粒子がアパチャーを通過するときに得られる電気パルス（ΔV）と比例する。

ΔV：電気パルス I：一定電流値 S：アパチャーの断面積 ρ0：電解液の抵抗 Vp：粒子体積

式（１）の（I）は実際に流している定電流値であり、（ρ0/S2）の値は、電解液、アパチャー径、アパチャーの形状などで変わる。一般的に、（Kd）は、式（２）で表し、電流値（I）、アパチャーの断面積（S）、電解液の抵抗（ρ0）と関連している。

実際の校正では、粒子径（あるいは体積）が正解に分かっている標準粒子（単分散粒子）を用いて測定し、（Kd）を決定する。決定された（Kd）で式（３）で個々の粒子径（ｄ）を計算する。

2.校正粒子の選択

校正粒子は、使用するアパチャー径に合わせて、選択する必要があり、通常、アパチャー径の10％－20％の径の標準粒子を使用する。最適な校正粒子は、表（１）の推奨する校正粒子を参考とする。

（表１）

3.校正手順と頻度

1. より精度が高いKdを求めるには、下記の手順に基づいて装置を校正する必要がある。
   
2. 測定装置が正常に操作していることを確認後、電解液のバックブランドを測定する。
   
3. 校正測定は、10回を行う。
   
4. 校正ごとにKd 値を記録し、10回分の平均値を計算する。

（表2）

測定装置の校正頻度は、6ヶ月～1年に一度校正することを推奨する。しかし、装置の精度管理には、標準粒子または標準粒子に準じるサンプルを用いて、毎日の管理測定が必要である。